山东能源鲁西矿业白庄煤矿深入推进六精六提融合管理，以市场化经营为基础，以精益管理为手段，坚持把保障矿井设备运行作为有力抓手，以奋发有为的状态争当降本增效排头兵、提质提效先行者，用好精益管理金钥匙，助力矿井高质量发展。

该矿精耕细作提升管理质效，紧扣降本增效总体目标，把精益管理落实到每一个岗位、每一道工序，细化分解了22项对标任务，全面做好对标管理工作，并制定下发《白庄煤矿非必要无价值项目管理办法》，明确全员责任，明晰考核标准，坚持日汇报、月简报、动态督查相结合的工作机制，持续开展浪费项目排查治理，共梳理浪费识别项目48项，针对这些浪费点识别项目，逐项进行分析，明确工作措施和责任人。截至4月底，累计完成创效115.9万元，最大限度提高企业经营效益。

他们精益求精深化降本增效，制定《白庄煤矿精益设备管理办法》，落实规程标准、明确设备维护责任、完善过程管控，循序渐进推进设备精益管理，加强设备检修，提高设备运转效率。同时，充分细化设备巡检内容，完善设备管理台帐、规范检修记录、明确检修责任，对施工人员、监督人员、验收人员均填写记录签字，最大限度排除设备事故隐患，降低设备故障率，进一步降低机电设备投入；严格落实避峰填谷，通过寻找节约点、把握增长点、堵住浪费点等多项节电措施，加大用电管理力度，强化用电分析，有效减少电力浪费，截至4月底，累计创效130多万元。

白庄煤矿精打细算激发内生动力，聚焦六精六提工作要求，立足源头管控，建立材料发放台账，规范交旧领新，严格井下材料现场管理，从小处着手、细处发力、点滴做起，对使用的钻头、螺帽等小件物料统一存放，杜绝丢失、损坏浪费等现象。对能够修复使用的配件，尽可能修复利用，坚持能修不报废、能用不领新的原则，加强材料回撤回收、修旧复用管理，把精益管理作为应对形势变化、破题攻坚的制胜密码。他们还充分发挥机修中心小改小革创效作用，把自主维修作为关键一招，人尽其才、物尽其用，自制加工套管良品率达到100%，仅此一项，今年一季度就实现创效近11万元。通过多措并举开展节支降本、创效提质工作，不断激发矿井优质运营内生动力，持续推动矿井高质量发展。（付应华）