深入推进能源革命,推进氢能产业高质量发展,江西师范大学科研团队氢动未来以钻研的姿态和严谨的精神,首创出了“硒化铜+PLD”的新型氢燃料电池催化剂,为氢燃料电池以及氢能结构发展带来了革命性的变革。

作为燃料电池电堆的核心材料,催化剂的综合性能与国产化直接关系到我国氢燃料电池技术的核心竞争力及其产业化前景。催化剂也是五部委关于氢燃料电池汽车示范城市群政策重点支持技术攻关的8大核心部件之一。

为此,氢动未来团队从多家市场调研入手到发现行业痛点,再到一系列的技术攻关,最终实现了成本与技术的双重突破。该催化剂创新性地使用脉冲激光沉积技术,通过调控温度将硒化铜量子点埋嵌在导电基体中,从而形成高活性位点密度,确保了催化剂的催化活性,极大提升氢燃料电池对氢气的利用率,真正实现了氢燃料电池的高性能低成本。

值得一提的是,该催化剂的研发不仅彰显了氢动未来团队的创新能力,更得到了业内和业内专业人士的广泛认可与高度评价。院士专家表示,在成本上,不断研发的关键技术与材料应用可以使氢燃料电池电堆产业化顺利推进;技术上,极大程度地加快了我国氢燃料电池产业链的国产化,推进下游产品技术的壁垒突破。且氢动未来团队拥有自主研发的氢燃料电池相关催化剂专利,有利于从源头上解决氢能源的第一道关。

为进一步了解上下游企业市场需求和产品实际应用情况,氢动未来团队成员在美锦新能源、龙蟠时代新能源科技有限公司、赣州瑞达氢能源有限公司等多家企业进行实地调研与交流实习,极大的加深了氢动未来团队成员对市场行业背景的理解,更为团队后续的技术研发和市场推广提供了宝贵的参考意义。

江西上饶金诺化工有限公司在团队实地考察过程中,其先进的运营理念和严谨的管理模式给团队留下了深刻的影响,氢动未来团队核心成员与企业管理成员进行了深入的交流和探讨,了解到了团队在前期研发过程中面临的实际问题和对产品量产化的需求,并与团队签订了硒化铜催化剂企业委托代加工协议。除此之外,还与其他企业签订了材料购销意向合同。

通过此次的调研,团队更加坚定了突破国内氢燃料电池催化剂的技术壁垒的决心,将更多先进技术和创新理念融入到产品中,加大国内市场竞争力并推动行业发展。

未来规划上,氢动未来团队将完成相关专利布局、建设高质量生产线、迭代催化剂产品研发、助力氢燃料电池催化剂技术革新,摆脱氢燃料电池“卡脖子”关键技术,打造国内氢燃料电池及氢能产业制造高地、核心技术创新区和示范基地,为我国的氢能产业发展贡献更多的力量。