走进萍绕高速SSZ标云检测中心，就能看到：一支强大的专业检测团队，通过物联网技术，或引进机器人抗压强度检测、桥梁高墩检测等自动化设备；或定制手机软件实现数据自动上传、自动处理，及时生成电子报表……一个个试验数据自动采集、实时上传，系统自动生产出对应检表和试表，60余项试验检测参数，打通了一线试验操作与远程监管的数据链条。

萍绕高速SSZ标云检测中心由江西交工、江西建工、江西中煤、安源路桥、赣粤分部五个参建单位合建，是江西在建高速首个云检测中心。该中心具有四大亮点：模式创新化、检测智慧化、检测互联互通化、监测透明化，从集约资源降本增效、统一原材料准入、共享试验检测技术、聚焦数字技术转化四个方面，助力萍绕高速创建平安百年品质工程，实现高质量发展。

模式创新化 质量控制更标准

云检测中心集路基、路面、交安检测于一体，占地3300平米，拥有16个检测科室，配备了9名试验检测师、12名试验检测员，队伍更强大，检测更专业，相较于传统试验室，节约了40％的试验室建造费用。

模式创新化是云检测中心的一大亮点。走进云检测中心的功能室，台面上摆放着外观明显不同的清水混凝土、普通混凝土、粉煤灰混凝土的试件样本。普通混凝土气泡明显，表面粗糙起粉，颜色发黑；粉煤灰混凝土略有气泡，表面较光滑，颜色正常，而清水混凝土几乎没有气泡，表面光滑发亮，颜色正常。

云检测中心覆盖100％的关键试验参数和100％的试验室工程试验类别。其数智管控中心占地约162平米，集试验、检测、监测、管控于一体，是整个项目试验检测、施工及长期监测、拌合站及梁厂等数据管控的中枢大脑。

作为首个集约化工地云检测中心，以三同为理念，即同一建设目标、同一质量方针、同一试验资源，解决了传统试验室对于工程质量管控标准参差不齐的问题，更利于推行清水混凝土这一新工艺工法，比普通混凝土和粉煤灰混凝土更光滑、美观等优点。

检测智慧化 检测结果更真实

云检测中心通过融入物联网＋机器视觉＋OCR识别＋数字化管控平台的创新建设理念，采用基于WIFI的无线局域网、移动通信等网络接入方式，把端侧试验仪器与互联网连接，进行信息交换和通信，实现物与物、物与人、服务与人的泛在链接，确保检测结果的真实性。

云检测中心的核心为智慧检测系统，主要涵盖7个方面，涵盖收样管理、试验检测、报告管理、设备管理、档案管理、组织管理、查询统计。

试验的智能化主要覆盖试验工作的四个方面，即采集数据、上传数据、生成报表、分析数据。检测人员操作智能设备采集数据，通过蓝牙、WiFi、局域网等方式上传数据，然后通过数智平台质检系统出具试验报表，再由数智管控平台进行数据分析。云检测中心已实现70余项试验参数的智能化采集，涵盖超80％的试验类别，覆盖100％的工程类别。能自动生成报表，超过160张，占试验表库约60％，涵盖100％主体工程类别。

由此可见，云检测中心具有采用自动化设备，减少人工操作；优化试验流程，缩短试验周期；提高数据采集和分析能力，提高试验准确性；构建信息共享平台，促进试验室内外部资源的共享；提高试验设备利用率，降低试验成本等优势。

检测互联互通化 外业检测更有时效

以往没有联网的室外检测工作，由于不具备自动上传的功能，不智能，效率低，且没有时效性。云检测中心可在路基、路面、桥梁、隧道、交安五项，通过引进智能设备与互联网相融合，智能检测压实度、速显钢保与回弹、隧道检测。

在云检测中心功能室的混凝土抗压强度智能检测系统可看到，引进的混凝土抗压强度检测机器人，可实现自动上料，智能检测，自动清理废渣，检测数据实时上传，减少人工干预，提高工作效率，改变了传统试验室纯人工操作、效率低的弊端，通过引入自动化设备和信息化系统，减少了人工操作，加快了检测进程，提高了检测效率，节约了时间和资源。

云检测中心还引进桥梁高墩检测机器人，主要检测桥梁墩柱的钢筋保护层厚度和混凝土外观两项指标，自动化程度高，单次爬升高度170m，爬墩速度可达每分钟10m，提高了检测工作效率，彻底解决了高墩近距离观测墩柱混凝土病害及任一高度钢筋保护层厚度检测这两大技术难题。

同时，云检测中心打通了从现场一线操作与远程监管的数据链条。针对试验检测设备专业定制手机软件实现数据自动上传、自动处理，及时生成电子报表，彻底解决了外业检测工作的时效性问题。

据悉，以往的监测工作是单独的监测，存在监测数据上传不及时，数据分散，无法集中处理的缺点。云检测中心实行集中监测，对异常数据能实时预警，并及时推送到相关责任方手中，便于及时纠偏。

该中心已实现了拌合站监测，如水泥混凝土拌合站主要监测功能包括材料用量实时监控、拌和时间实时监控、材料配比查询、拌和误差分析、混凝土产量核算等；梁厂监测，主要包括生产信息、构件管理、智能张拉、智能压浆；隧道监测，主要内容包括锚杆轴力；内部位移、地下水位、接触压力、钢架内力、初衬与二衬内力、拱顶沉降和收敛、隧道环境；路基路面压实管控：实时监测摊铺温度、速度等质量数据，摊铺碾压后台界面记录和存储施工过程所有的数据，提供摊铺温度云图、位置、速度波动等数据，并为质量回溯提供数据支撑。压路机协同作业、质量实时查询（速度、遍数、振频、密实度）；历史数据溯源查询等方面。

云检测中心的投入使用，标志着萍绕项目在高速公路试验检测工作方面已取得新突破。这样一个集约化、标准化、数智化工地试验室的落地，是一次具有现实意义的创新，将会把公路试验检测事业引领到一个新的高度，可以推广应用到各建设项目的工地试验室。云检测中心负责人表示。（徐翔 李余帆）