近年来，湖南中烟长沙卷烟厂卷包车间聚焦围绕品牌抓管理、深化精益上水平管理提升主题，精准把握生产现场的堵点痛点难点，开展设备改进和创新攻关，涌现出一批小技术、小革新、小发明，团队的技能水平得到大力提升，车间整体智能制造水平实现稳步发展。

持续打造学习型团队。该厂卷包车间着力打造学习型技术队伍，不断提升技术队伍服务能力，始终把强化学习作为提升技术队伍素质、增强技术队伍服务能力的重要途径，把学习创新融入日常工作，大力培养技术队伍中的多面手。

组织开展各种新技术、新工艺、新知识学习，要求团队成员苦练自身基本功，以择一事、终一身的态度进行专业知识学习和自我锤炼；定期组织技术人员进行集中学习与交流研讨，通过互动、互促、互补，推动学习转型提速，抓好业务的学习和操作上的及时充电；推进线上+线下培训学习模式融合发展，开辟员工便捷化学习新通道；注重师带徒培训，传授精湛技艺；坚持请进来+走出去，开展一岗多能培训，打通技术壁垒。此外，车间还选树技术团队中的先进典型感染员工，讲好劳模故事、工匠故事，带动更多员工学先进赶先进，传承工匠精神。

图为车间开展青年工匠故事巡讲 肖鸣摄

持续打造工匠型团队。近年来，工厂涌现出一批技术能手、技术专家，解决了多项技术难题，实现了多项技术革新。卷包车间卷接技术团队设计了新型钢印毛刷、切纸轮毛刷反向传动装置，将原有毛刷顺钢印、切纸轮从动旋转，改为逆钢印、切纸轮主动旋转，实现了关键部位的强制清洁，有效防止了钢印积垢问题。

车间技术室牵头组织技术骨干们通过大量分析研究，在检测器支架上增加小型电磁铁，自动模拟小盒开口烟包检测，实现了小盒开口检测器自检测功能的智能化改造；物流技术室党员团队开展了IGV小车专项回收项目测试，使得IGV小车具备自学习、自适应、360度扫描功能，有效避让障碍物，进一步减少现场操作人员劳动强度，更好地提升服务生产的效能。这些工匠型团队的改革创新，在一定程度上提升了工厂设备运行效率。

图为车间技术员正在实训平台进行模拟仿真操作 肖鸣摄

持续打造智能型团队。近些年，随着工厂在智能制造场景建设方面持续发力，智能工厂的建设逐渐有了具体的模样，不知不觉融入到日常生产生活环境中。围绕智能制造场景建设主题，车间技术室自发组成了十几个项目小组，通过研讨分工、落实责任、自主研发实现智能生产的各项需求。

车间技术维修团队自主开发备件生命周期预警系统，能在零备件到达预警值时及时反馈报警，进一步保障设备运行效率，从而打破因备件缺货导致的被动局面。其实，早在项目启动之初，就已经遇到了重重困难：没有经验、没有成熟人才，更没有可借鉴的标准。那时，团队的一切工作都是在探索中前行，而琐碎、繁杂的研究背后，有一个声音始终支撑他们向前：这是一件有意义的事，必须要稳扎稳打，不能急。最终，在项目组成员的共同努力下，备件生命周期预警系统开发成功。也许，这只是工厂智能制造场景建设中的一个小项目，却折射出整个技术团队想干事、能干事、干成事的决心和信心。

站在新的历史起点，长沙卷烟厂将立足生产经营，深化技术创新，为实现企业智能化转型打下坚实基础。

文/刘仲秋

图/肖鸣